Сегодня мы расскажем вам про изготовлении спортивного кубка для нашей традиционной и уже ставшей легендарной велогонки GTOOL Racing Cup. Все предыдущие годы мы шли по пути наименьшего сопротивления. Мы просто покупали готовые кубки, коих навалом в интернетах, делали гравироку и вручали победителям. В этом году мы решили разорвать этот порочный круг и дать победителям наших гонок по-настоящему крутую и эксклюзивную вещь!
Металлообработка - это наше все. В инструментах, абразивах, технологиях мы обладаем очень сильными компетенциями и 11-ти летним опытом. Решено было изготовить кубки из толстенной нержавейки.
Дизайн кубка.
В первый год проведения велогонки мы нарисовали логотип, который используется до сих пор. Это некий абстрактный трек гоночного круга плюс название кубка:
Для кубка решили использовать этот логотип. Вырезаем логотип из нержавейки, ставим его на основание. Готово.
Изготовление кубка.
Да, но как вырезать такую штуку в листе нержавейки толщиной 10 мм? Задача не из простых. Прикидывали разные варианты, даже думали собрать из полосок и сварить с последующей полировкой. Очень долго и дорого. Но как всегда бывает в таких случаях, обязательно появится возможность, которую нужно просто не пропустить. Каким то чудом в эти дни размышлений оказались у клиента, у которого есть станок для гидроабразивной резки. Вот оно решение! Решаем с директором вопрос бартера и вперед. Чертеж готов:
Схема резки на станке
И через пару дней у нас в мешке заготовки для кубков.
Выглядят они уже очень стильно и увесисто, что хоть в таком виде и вручай. Но у нас была затея - заполировать их. И вот мы приступили к полировке. Береснев Дмитрий своими руками проделал всю дальнейшую работу.
Из досок и фанеры изготовили кондуктор, позволяющий фиксировать детали во время обработки
И приступили к полировке
Для полировки мы использовали угловую шлифовальную машину (болгарку) FEIN WSG 14-70 E с регулировкой оборотов.
Выставляем обороты 3500-4000 об/мин
Ставим опорную тарелку для шлифовальных дисков VELCRO 50008
И начинаем вышлифовывать последовательно шаг за шагом до зеркальной полировки.
1 Этап.
2 - 7 этапы.
После первого круга мы шлифовали кругами на липучке Trizact. Последовательно использовали зерна:
А100, А65, А45, А30, А16, А6
8 этап - полировка.
На этапе полировки мы использовали наше войлочное произведение искусства, предварительно выставив обороты 2700 об/мин
Конечно всю работу делали в средствах защиты: респиратор, очки, перчатки, халат.
В конце обработали специальным средством для очистки от остатков пасты и защитного покрытия полированной поверхности
И вот что получилось.
Все это мы сняли для наглядности на видео:
Примерно так это будет выглядеть в конце
Предстоит разобраться с полировкой основания, скорее всего, будем использовать ленточные шлифовальные станки GRIT by FEIN
Продолжение следует…
P.S.:
Совсем забыли самое главное:
