Необходимость использования СИЗ
Применение средств защиты при работах с абразивным инструментом с использованием УШМ является важнейшим условием сохранения здоровья оператора.
- В 100 случаях из 100 при использовании абразивных материалов необходима дополнительная защита оператора
- На сегодняшний день использование СИЗ на небольших предприятиях практически отсутствует
Ниже мы объясним, почему обязательно использовать СИЗ при работе с УШМ и абразивными дисками.
Обработка металлов без охлаждения
- Наибольшим пылевыделением сопровождаются процессы абразивной обработки металлов: зачистка, полирование, шлифование и др.
- Образующаяся при этом пыль на 30 - 40 % по массе представляет материал абразивного круга и на 60 – 70 % - материал обрабатываемого изделия.
- Интенсивность пылевыделения связана с величиной абразивного инструмента и некоторых технологических параметров резания.*
*По ГОСТ 32602-2014 «Правила расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при механической обработке металлов на основе удельных показателей».
Обработка металлов с применением СОЖ
- В ряде процессов механической обработки металлов и их сплавов применяют СОЖ, которые в зависимости от физико-химических свойств основной фазы подразделяются на водные, масляные и специальные.
- Применение СОЖ сопровождается образованием тонкодисперсного масляного аэрозоля и продуктов его термического разложения.
- Количество выделяющегося аэрозоля зависит от многих факторов: формы и размеров изделия, режимов резания, расхода и способов подачи СОЖ.
- Применение СОЖ снижает выделение пыли до минимальных значений, однако, в процессах шлифования изделий количество выделяющейся совместно с аэрозолями СОЖ металло-абразивной пыли остается значительным.*
*По ГОСТ 32602-2014 «Правила расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при механической обработке металлов на основе удельных показателей».
Основные производственные процессы
1. Очистка поверхности от старого покрытия/загрязнений/ржавчин и т.п.
2. Агрессивная обработка металла:
- Резка металла
- выемка паза
- выборка
- удаление углового сварного шва
- снятие фаски
- обработка после газорезки
- удаление окалины
- удаление сварного шва
При выполнении этих задач возникает наиболее высокий уровень загрязнения воздуха от обрабатываемого материала и используемого бакелитового абразивного круга.
3. Финишные операции (подготовка под полировку, полировка).
В зависимости от интенсивности этих операций, уровень загрязнения выделяющимися продуктами шлифования может отличаться. Но в любом случае, он значителен и требует применения средств защиты.
Вот что образуется внутри УШМ при интенсивной работе с войлочными кругами. То же самое происходит с нашими легкими, если они не защищены.
Образование аэрозолей и пыли при работе с различным абразивным кругом
При шлифовке металла или его резке абразивным кругом образуется большое колличество отработанного материала. Он состоит из частиц металла и частиц самого круга.
В зависимости от операции, типа круга и вида металла, эти частицы могут иметь разный размер.
Классическое решение – абразивный бакелитовый круг толщиной 6 мм
- Маленькие частицы запекшегося металла и абразивного круга
Фибровый зачистной круг 3М™ Cubitron ™ II 982C36+
- Волокна металла и зачистного круга
*Автор Jeffrey Badger, журнал «Welding journal», Апрель 2014 при поддержке Американской ассоциации сварщиков и Научно-исследовательского комитета по сварке
Но, несмотря на большую разницу в размере частиц, следует применять качественные СИЗ в обоих случаях.
Примеры размеров аэрозолей
Обратите внимание на размеры аэрозольных частиц.
Их присутствие Вы можете не ощутить вовсе. Но это не значит, что они не принесут вреда.
Как долго аэрозоли могут находиться в воздухе?
Теперь Вы видите: при шлифовке или резке металла образуется огромное количество отработанных материалов, разных форм и размеров. И все это легко попадает в наши дыхательные пути, глаза и наносит вред здоровью.
Но помимо продуктов шлифования при операциях по образуется высокий уровень шума.
- Абразивный бакелитовый круг
- Фибровый зачистной круг 3М™ Cubitron ™ II 982C36+
В обоих случаях нормы уровня шума превышены.
А значит требуется применение средств защиты органов слуха.
Какие средства защиты выбрать для вашей операции?
Степень требуемой защиты определяется интенсивностью загрязнения:
Кратковременные шлифовальные работы
- Фильтрующая полумаска серии 3М™ Aura 9300+
Респираторы 3М™ Aura 9300+ являются одними из самых удобных респираторов. Они отлично прилегают, не создают дискомфорта при работе. Не затрудняют дыхание, благодаря клапану выдоха. Отлично совместимы с защитными очками 2890.
Помимо комфорта, такой респиратор обеспечивает очень высокий уровень защиты органов дыхания.
- Закрытые защитные очки 3М™ 2890
Эти очки обеспечивают превосходную защиту глаз во время шлифовальных и отрезных работ с металлом.
Благодаря продуманной системе вентиляции эти очки не запотевают даже во время длительных работ.
- Наушники 3M™ Peltor™ Optime™ I
Данные наушники обеспечивают высокий уровень защиты, при сохранении высочайшего уровня комфорта, даже при очень длительных работах.
Продолжительные шлифовальные работы, зачистка и резка металла.
Такие работы требует еще более серьезной защиты, так как последствия влияния вредных факторов имеют свойство накапливаться.
Защита дыхания.
Полумаска
- или 3М™ 7500
с фильтрами 3М™ 6035
или комплексом фильтров 3М™ 6051 + 5911 + 501
Такие комплекты полумасок с фильтрами обеспечивают еще больший уровень защиты органов дыхания, обеспечивая при этом значительно больший комфорт. Это очень важно при продолжительных работах.
Защиты органов зрения и лица:
- Щиток лицевой 3М™ 5F-11 с оголовьем 3М™ G500
Вместе с лицевым щитком рекомендуется применять защитные очки для защиты от мелкой пыли
Защита слуха:
- Наушники 3M™ Peltor™ Optime™ I
Такой комплект обеспечит очень высокий уровень защиты и комфорта во время длительных и тяжелых работ по шлифовке и резке металла.
Но существуют еще более продвинутые средства индивидуальной защиты.
Это респираторы и системы фильтрации с принудительной подачей воздуха.
- 3M™ Versaflo™ M-306 Шлем
- Versaflo® TR-300 Турбоблок
Эта система используется совместно с наушниками 3M™ Peltor™ Optime™ I или любыми другими наушниками 3М.
Она обеспечивает высочайший уровень защиты от всех вредных факторов, возникающих при работе с металлом.
Помимо перечисленных выше СИЗ существует множество других. Все они отличаются уровнем защиты и уровнем комфорта.
Вы должны правильно ориентироваться при выборе средсв защиты, учитывать особенности вашей задачи, ее продолжительность.
Выбор специалиста.
Мы ежедневно сталкиваемся с работами по металлу - это и шлифовка, зачистка, полировка и конечно резка.
За несколько мы перепробовали самые разные средства защиты и сделали свой выбор.
- Самыми удобными и универсальными очками я считаю Закрытые защитные очки 3М™ 2890.
Они обеспечивают надежную защиту от мелких летучих частиц, которые легко попадают под обычные открытые очки.
Обычные очки безусловно комфортнее и менее заметны на лице. Но часто их уровня защиты не достаточно.
- Для защиты органов дыхания я давно использую полумаску 3М™ 6500QL с фильтрами 3М™ 6035
В такой полумаске значительно комфортнее работать и дышать, чем в самом дорогом и удобном респираторе. Фильтры очень просты в использовании и не требуют сборки - просто устанавливаешь на полумаску. Кроме того эти фильтры рекомендованы при сварочных работах, и полумаска с ними прекрасно помещается под сварочный щиток.
- Для защиты слуха я использую Наушники Optime II
Долгое время я не использовал защиту слуха совсем. Но столкнувшись с продолжительной работой по агрессивной шлифовке ощутил, что остро в ней нуждаюсь. Эти наушники превосходно снижают шум, при этом оставляя возможность общаться - вы хорошо сможете различить речь человека. При продолжительной работе они не давят и не создают дискомфорта. Теперь я используют их даже при коротких работах.
- Для защиты рук уже в течение долгого времени я использую Перчатки защитные GTG3 с нитриловым покрытием.
Это превосходные перчатки, которые удобно сидят на руке. Рука в них не потеет. Нитриловое покрытие не дает выскальзывать инструменту и заготовкам, и оно куда более термостойкое, чем привычное ПВХ. А это крайне важно при работе с металлом.
И еще. Как вы смогли узнать выше - использование более качественных абразивных материалов так же ощутимо снижает воздействие вредных факторов. У них меньше уровень шума, вибрации и образуемые отходы имеют более крупный размер, что снижает риски для здоровья.
Берегите себя.