Компания “Шлифовальные технологии” всегда стремится предоставлять своим клиентам только лучшие, современные и технологичные инструменты для металлообработки.
Доводочные круги Unitized (прессованные нетканые материалы) от компании Cibo с лозунгом “Time saving abrasives” (Абразивы, сохраняющие время) отлично вписываются в эту концепцию.
Наши постоянные партнеры давно знакомы с этим продуктом и успешно применяют их у себя на производствах.
Но каждый день появляются новые клиенты, или у наших клиентов появляются новые задачи.
Поэтому мы решили собрать воедино информацию обо всех возможностях и вариантах применения кругов Unitized от Cibo, которые мы предлагаем.
Какими преимуществами обладают доводочные круги от компании Cibo?
Основное отличие доводочных кругов от традиционных абразивов - это возможность объединить агрессивный съем металла и одновременное получение хорошего финиша.
То есть, Вы сможете получить необходимый вам результат за меньшее количество шагов. Что полностью отражает суть слогана Cibo - “Абразивы, сохраняющие время”.
Под “традиционными абразивами” я подразумеваю круги лепестковые, круги на липучке, фибровые круги и подобные им, которые применяются при решении задач, описываемых в статье.
Так что же такое доводочные круги и как они сделаны?
Схема производства доводочных материалов.
На схеме показано, как осуществляется производство абразивных материалов Unitized.
- Отдельные нейлоновые нити определенной толщины, окунаются в специальную синтетическую смолу, перемешанную с абразивными зернами.
- Дальше, эта пропитанная нейлоновая “паутина” методом горячего прессования формуется в листы требуемой плотности.
- После этого, эти листы нарезаются на круги требуемой формы и размеров.
Доводочные круги существуют в разных формах и видах, в них используется разный материал и размер абразивного зерна, и разные степени прессовки.
Это позволяет Вам подобрать продукт конкретно для вашей задачи и получить в итоге самое быстрое и качественное решение.
Преимущества доводочных кругов, которые отличают их от традиционных абразивов:
- Равномерная и постоянная плотность.
- Гибкость - материал адаптируется к форме заготовки.
- Открытая структура - не забивается.
- Имеют широкий диапазон различных форм и размеров и плотностей.
Рассмотрим подробнее какие бывают доводочные круги по типу, размеру и другим характеристикам.
Самая распространенные формы и размеры доводочных кругов это:
1) Круги на опорной тарелке 115 и 125 мм. Используются при обработке открытых прямых или скругленных участков и сварных швов, кромок.
2) Круги торцевые, диаметром 150 мм и толщиной 6 и 3 мм. Используются для работы в углах и труднодоступных местах.
3) Доводочные круги диаметром 50 мм и 75 мм. Такие круги могут иметь отверстие для посадки или специальное крепления для опорной тарелки. Используются такие круги не часто, как правило на специализированных и сложных задачах.
Помимо формы и размера материалы Unitized имеют разную плотность (степень прессовки), что зачастую и определяет операцию, которую вы будете выполнять данным кругом.
Круги имеющие плотность от 2 до 5 - используются для не грубой работы с металлом, устранение царапин, подготовка к полировке, осветление сварных швов. Самые часто применяемые материалы здесь это круги с зернистостью 5 (SA5 и SAG 5). Круги плотностью 2 и 3 используются в случаях исключительных требований к поверхности.
Круги плотностью от 6 до 10 предназначены для более агрессивных работ, удаление сварного шва, снятие заусенцев, сглаживание кромки. Чем больше цифра - тем грубее круг (SA7, SA8, SA10, SAG 6, SAG 7).
Кроме того в ассортименте Cibo есть супер грубые круги, которые не входят в стандартную классификацию - Круг доводочный Rebel One Z7 d150x6. Предназначен он для очень крупных сварных швов и тяжелых задач.
После того, как мы выбрали форму, размер и плотность круга, нам нужно знать на каком оборудовании мы будем им работать.
Самым распространенным оборудованием для работы такими кругами является УШМ с регулировкой скорости. Такая машина есть почти на каждом производстве, что не требует дополнительных затрат.
Такая УШМ прекрасно подходит для работы кругами на опорной тарелке, но для работы кругами торцевыми оптимальным решением является специальная машина регулировкой оборотов и удлиненным редуктором от компании Cibo.
Это оборудование позволяет легко работать в углах, добираться в самые труднодоступные места. Кроме того, работая такой машиной Вы будете экономить на кругах, так как сможете вырабатывать круги почти полностью из-за небольших размеров редуктора.
Итак, разберем главный вопрос - какие операции мы можем выполнять доводочными кругами?
Удаление царапин, дефектов поверхности.
Благодаря сочетанию мягкости нетканого материала и высококачественного абразива, доводочные круги идеальны для устранения царапин и дефектов металлических поверхностей. Чаще всего используются круги на опорной тарелке SAG 5 или Круги на липучке VELCRO SAG 5.
Удаление сварных швов аргонодуговой сварки (и другой).
При решении этой задачи чаще всего речь идет о торцевых кругах диаметром 150 мм и толщиной 6 мм (реже 3мм для очень тонких швов).
Здесь используются круги грубых зерен и сильно спрессованные.
Если Вам нужно зачистить большой сварной шов, используйте Круг доводочный Rebel One Z7 d150x6.
Если Вам нужно зачистить небольшой и аккуратный шов, снять наплывы после аргонодуговой сварки используйте Круги доводочные SA7 d150*6мм.
Весь процесс описан в Технология полировки внутренних сварных швов на изделиях из нержавеющей стали.
Удаление цветов побежалости, осветление сварных швов.
Одно из самых распространенных применений данных кругов.
Для этой задачи применяются круги SA5 и SAG 5, так как они эластичные и содержат не крупное абразивное зерно, которое с легкостью справляется с потемнениями в зоне сварки.
Сглаживание, удаление заусенцев после резки и токарной обработки, фрезерования.
После абразивной резки, лазерной резки металла или после токарной обработки на металле остаются облой и заусенцы, которые требуют дальнейшей обработки. Часто требуется очень деликатная обработка - снять незначительные дефекты и не задеть прилегающий металл.
С этой задаче прекрасно справляются круги на опорной тарелке SAG 6 и SAG7. Сочетание плотной прессовки и агрессивного абразива позволяет быстро и аккуратно справляться с самыми сложными задачами.
Удаление ржавчины, окислов, загрязнений.
Металлические поверхности, которые находятся в постоянной эксплуатации зачастую загрязняются агрессивной окружающей средой, на них образуется налет.
Старые и окисленные металлы или поверхности из нержавеющей стали (и другие) выглядят как новые после шлифовки мягкими кругами SA5 и SAG 5.
Актуально данное применение для пищевого, емкостного оборудования и везде, где есть аналогичные задачи.
Подготовка к полировке.
Подготовка поверхности к полировке часто требует большого количества шагов.
Использование традиционных абразивов часто требует высокой квалификации оператора и использования большого количества этапов обработки.
Использование универсальных материалов является более эффективным и удобным способом получения идеального блеска.
Круги SA5 и SAG5 позволяют быстро и с меньшими усилиями получить идеальную поверхность на перилах и ограждениях из нержавеющей стали.
Подробнее описано здесь - технология полировки сварного шва в три этапа.
Теперь мы видим что доводочные круги имеют широчайший спектр применения в металлообработке, и особенно в обработке нержавеющей стали.
Они имеют ряд неоспоримых преимуществ:
- Простая и качественная обработка. Работа в один шаг.
- Шлифовка и устранение дефектов обработки без изменения общей геометрии поверхности.
- Экономичны в использовании.
- Нет загрязнения обрабатываемой детали (нет остатков клея).
- Высокая гибкость и прочность материалов, работа в местах, где другие материалы не могут.
- Дольше срок службы, в сравнении с традиционными абразивами.
- Малое пылеобразование.
- Холодная обработка - меньше нагревает металл, меньше прижогов.
Чтобы выбрать доводочный круг для вашей задачи:
1. Выберите вид и размер круга, учитывая задачу и имеющийся инструмент.
2. Определите плотность круга в соответствие с вашей задачей.
- Вы хотите подготовить поверхности к финишу (полировке) или удалить следы побежалости?
? Начните с SA5 (SAG 5)
- Вы действительно хотите удалить материал ? Удалить заусенцы или удалить сварные швы?
? Начните с SA7.
Вы можете всегда идти вверх или вниз в агрессивности, в зависимости от желаемого результата.
3. Соблюдайте рекомендации по работе с доводочными кругами:
Скорость
Всегда проверяйте на этикетке продукции рекомендуемую скорость.
- Слишком высокая скорость может привести к перегреву и преждевременному износу инструмента.
- Низкая скорость используется для достижения максимальной эффективности и лучшего результата.
Угол
- Большой угол обеспечивает большую агрессивность.
- Плоский угол использования гарантирует лучшее соблюдение геометрии поверхности и больший контроль.
Давление
Всегда используйте среднее давление
- Чрезмерное давление приводит к образованию дополнительного тепла, которое может привести к изменению геометрии детали и преждевременному износу.
- Недостаточное давление не позволит получить нужный результат, выбрать риски.
Наиболее подходящая форма и размер в сочетании с правильной плотностью и размером зерна, а также соблюдение всех рекомендаций будут существенно способствовать эффективности обработки, и существенно повышать качество проведенной работы. И вы останетесь довольны результатом.
Если у Вас остались вопросы, или вы хотите увидеть демонстрацию данных материалов у себя на производстве - свяжитесь с нами удобным для вас способом.