В современном мире все большее место в интерьерах и экстерьерах занимает стиль hi-tech. Неотъемлемой частью данного стиля является массовое использование нержавеющих сталей, изделий из нержавеющей стали, стекла. И от того, как будет произведена обработка металлических каркасов, опор, перекладин, поверхностей будет зависеть общий вид и впечатление от изделия в частности и интерьера в целом.
При сборке и монтаже конструкций практически невозможно обойтись без сварных соединений. И в очень редких случаях не требуется обработка сварных соединений. Гораздо чаще заказчик или клиент желает в итоге видеть гладкие или полированные швы, однородные поверхности, строгие линии и гармонию в целом. И если обработка внешних швов не составляет большой трудности (хотя наша технология полировки сварного шва в три этапа позволяет и на данной операции в разы сократить время обработки и значительно повысить качество), то шлифовка и тем более полировка внутренних швов сопряжена с определенными трудностями.
Наша компания предлагает вам
Технологию полировки внутренних сварных швов на изделиях из нержавеющей стали в три этапа
Для выполнения данной задачи нам потребуется шлифовальная машина для труднодоступных мест FINITEASY
Особенность данной машинки - удлиненная шейка и низки редуктор, позволяющий использовать ее в самых труднодоступных местах.
Данную технологию можно с одинаковой эффективностью использовать как на круглых так и на профильных трубах.
Шаг 1. Шлифовка грубого сварного шва
Основной задачей на данном этапе является удаление и зачистка до однородной поверхности внутреннего сварного шва, удаление окалины и следов побежалости от сварки.
Для выполнения данной задачи применяем круг доводочный SA 7 (арт. 10068)
Круг доводочный SA 8 снимет грубый сварной шов, удалит окалину и следы побежалости и подготовит поверхность к дальнейшей работе.
За счет того, что толщина круга составляет всего 3 мм данная работа будет выполнена точно по шву.
Рекомендуемые обороты - 2500 об/мин
Шаг 2. Подготовка под полировку, доводка поверхности.
На этом этапе основной задачей является выведение рисок от предыдущей обработки, доводка поверхности к состоянию, близкому к полировке и получению однородности.
Для выполнения данной задачи используем круг доводочный SA 5 (арт. 10067)
При помощи доводочного круга SA 5 мы достигаем высокого качества поверхности и состояния близкого к полированному.
Рекомендуемые обороты - 2500 об/мин
Не всегда требуется полировка поверхности, часто изделия делают шлифованными и в случае, когда полировка не требуется можно остановиться на данном этапе.
До обработки:
|
После обработки: |
Шаг 3. Полировка подготовленной поверхности.
На данном этапе мы производим финишную полировку поверхности до зеркального блеска, окончательно придавая изделию необходимое качество поверхности.
Для выполнения данной задачи используем полировальный круг G-Grind d 150 (арт. 10083)
Рекомендуемые обороты - 2500 об/мин
В конечном итоге получаем полированный сварной шов!
До обработки: |
После обработки: |